Паркетный лак
Глянцевый. Быстротвердеющий. Особо износостойкий. Химически стойкий.
При нанесении на дерево, образует химическую связь с целлюлозными волокнами, что обуславливает крайне прочное сцепление с поверхностью и её упрочнение. Обработанная поверхность не скользкая (даже мокрая). Лак обеспечивает хорошие декоративные свойства и простоту уборки.
Гарантированная стойкость к средам :
- вода, любые моющие и чистящие средства; растительные и животные жиры;
- бензин, дизельное топливо, машинное масло.
- растворы спиртов, солей, щелочей (до 100%); растворы кислот; уксусная эссенция;
- экскременты и выделения домашних животных;
Разрешен к применению в детских и лечебно-профилактических учреждениях, на предприятиях пищевой промышленности, а также при прямом контакте с сухими пищевыми продуктами и питьевой водой.
Не требует грунтовки. Проникает в дерево и проявляет его фактуру.
По стойкости к истиранию превосходит эпоксидные, акриловые и алкидные (масляные) паркетные лаки в 5-10раз. Значительно превосходит абсолютное большинство отечественных и импортных полиуретановых лаков. Рекомендуется для помещений с повышенной проходимостью (полы в общественных, административных и учебные заведениях, спортивных залах и т.п.)
Блеск: глянцевый.
Указания к применению.
- Удалить старый лак, масляные и другие загрязнения, обеспылить. Наносить на сухую чистую поверхность велюровым или нейлоновым валиками.
- При необходимости щели, трещины и другие дефекты зашпатлевать смесью лака и сухих опилок (древесной пыли). Через 6-8ч зашкурить и обеспылить.
- Нанести 2-4слоя лака в зависимости от плотности дерева и назначения помещения.
- Расход на слой: 1л на 6-10м2 (0,1-0,15л/м2). Послойная сушка 3-4часа.
- При необходимости между слоями зашкурить мелкозернистой наждачной бумагой и обеспылить.
- Эксплуатировать не ранее чем через 12ч.
Тщательно закрывайте тару после отбора лака. Беречь от огня – содержит растворитель.
Средства индивидуальной защиты :
- резиновые перчатки, защитные очки;
- респираторы (с патронами марки «А»);
- Проветривайте помещение;
- После нанесения слоя замочите инструмент в нефтяном сольвенте;
- При попадании на кожу, одежду и пр. сразу удалить сольвентом.
Упаковка : п/п – 1л, 3л, 10л, 30л, металл – 20л, 200л.
Гарантийный срок хранения при t от –40 до +20°С - 12мес.
ТУ 2312-009-18891264-2009
СЭЗ: №77.01.12.231.П.15558.06.3/27.06.03
СПБ: ССПБ.RU.ОП019.В00694
Другие области применения Элакор-ПУ (требуйте соответствующих инструкций).
Противокоррозионная и противоабразивная защита металла, бетона и дерева, находящихся в переменном или постоянном контакте со следующими средами: вода; растворы солей, кислот, щелочей, спиртов; нефть, мазут, диз.топливо, бензин; минеральные и синтетические масла; животные и растительные жиры; соли и минеральные удобрения; сухие пищевые продукты (зерно, мука, сахар и т.п.) и питьевая вода.
Технические характеристики полимерной композиции ЭЛАКОР-ПУ
До отверждения :
| Внешний вид лака | прозрачная жидкость, желтоватого цвета | |
|---|---|---|
| Вязкость по ВЗ-4,сек: | 10-12 | ГОСТ 8420 |
| Массовая доля нелетучих (лак), не менее, % | 35 | ГОСТ 17537 |
| Плотность г/см3, | около 1,0 | - |
| Жизнеспособность после введения пасты при +20°С, суток | не менее 14 | - |
| Время высыхания до степени 3 при +20°С, час | не более 6 | ГОСТ 19007 |
| Относительная влажность воздуха, % | не более 80 | - |
| Рекомендуемая температура нанесения, °С | от 0 до 40 | - |
| Возможная температура нанесения, °С | от минус 20 | - |
После отверждения :
| Внешний вид лака | эластичная пленка, цвет не лимитируется | |
|---|---|---|
| Интервал рабочих температур, °С | от -60°С до +80°С ( до 30мин – до +180°С ) | |
| Влагопоглощение, % | не более 0.1 | - |
| Покрытие гидролитически устойчиво | - | - |
| Адгезия к стали, бетону, дереву , балл | 1 | ГОСТ 15140 |
| Прочность пленки при ударе, см | не менее 100 | ГОСТ 4765 |
| Предел прочности пленки лака при разрыве при +20°С, МПа | не менее 65 | ГОСТ 21751 |
| Относительное удлинение пленки лака при +20°С, % | не менее 12 | ГОСТ 21751 |
| Эластичность пленки, мм | не более 1 | ГОСТ 6806 |
| Удельное электрическое сопротивление пленки лака, Ом*см | не менее 2*1012 | - |
| Стойкость к воздействию климатических факторов, балл (оценка защитных свойств) | 1 | ГОСТ 9.401 метод 2 |
| Морозостойкость при -60°С, без изменения защитных свойств | не менее 75 циклов | ГОСТ 9.401, метод 16 |
| Исследование свойств антикоррозионной защиты под электролитом 3% ( 1% Na2CO3 + 1% Na2SO4 + 1% NaCl ) в течение 3-х мес. с замерами переходного сопротивления – изменений нет | ||
| Прочность пленки лака к истиранию, кг/мкм | 37 | ГОСТ 20811, метод А |
| Прочность пленки лака к истиранию, г/м2 (г/см2) | 1,5 (0,00015) | ГОСТ 20811, метод Б |
Испытания проведены в лабораториях: ГУ НИИ Проблем Хранения; ВНИИ Железнодорожного Транспорта; Испытательный Центр «Лакокраска»; Научно-Прикладной Центр по Чрезвычайным Ситуациям.
Стойкость покрытий :
| Среда | Стойкость | Примечание | Среда | Стойкость | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| Вода | Стойкое | - | Мочевина 5, 20% | Стойкое | - |
| Перекись водорода 5%* | Стойкое | - | Аммиак 15, 25% | Стойкое | - |
| Этиловый спирт 16, 30, 50, 96%** | Стойкое | - | NaOH 40% | Стойкое | - |
| Уксусная кислота 9% | Стойкое | - | Ацетон | Стойкое | - |
| Лимонная кислота 10% | Стойкое | - | Бензин, ДизТопливо | Стойкое | - |
| HCl 5% | Стойкое | - | Нефть, мазут | Стойкое | - |
| HCl 20% | Усл. стойкое | до 20 суток | Уайт-спирит | Стойкое | - |
| H2SO4 38% | Стойкое | - | Толуол, Ксилол | Отн. Стойкое | max +3.76% |
| H2SO4 60% | Усл. стойкое | до 3 суток | Бутилацетат | Отн. Стойкое | max +3.30% |
*) В % указаны водные растворы соответствующих веществ.
**) В одной строке могут быть указаны несколько растворов с различной концентрацией.
Исследования проведены гравиметрическим методом с определением «набухания-вымывания» свободной пленки покрытия до стабилизации массы пленки, при температуре 22+/-0,5°С в лабораторных условиях (ГУ НИИПХ). ГОСТ 9.403 «ЕСЗКС» «Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей).